Zasada pracy
  1. Karmienie papieru  
  Proces zaczyna się od przekazywania papieru lub tekturowego materiału do  
  maszyna. Papier może być dostarczany w postaci roll lub arkuszy, w zależności od  
  Konfiguracja maszyny i pożądane wyjście. Ten krok jest kluczowy, ponieważ określa  
  Materiał początkowy do produkcji rur. 
  2. Klej  
  Po wprowadzeniu papieru do maszyny stosuje się klej do wiązania warstw  
  razem. Rodzaj zastosowanego kleju zależy od takich czynników, jak zamierzone użycie  
  Rurki papierowe (np. W przypadku opakowań, tekstyliów itp.) I właściwości istotnych materiałów  
  wolnocłowy. Zastosowanie kleju zapewnia, że warstwy mocno przylegają  
  Proces uzwojenia i formowania. 
  3. Windowanie  
  Po zastosowaniu kleju papier przechodzi proces uzwojenia. To jest  
  zwykle wykonywane przez owijanie papieru wokół trzpienia lub formy, która określa wewnętrzną  
  średnica rurki. Proces uzwojenia można wykonać na kilka sposobów: 
  Spiralne uzwojenie: to  
  jest najczęstszą metodą, w której papier jest ciągle ranowany w okolicach spiralnego wzoru  
  trzpień. To tworzy bezszwową rurkę z nakładającymi się warstwami, które zapewniają siłę i  
  stabilność. 
  Kręte spiralne: podobne do krętych spiralnych, ale z nieco innym kątem  
  uzwojenie, odpowiednie do określonych zastosowań. 
  4. Cutting  
  Kiedyś pożądana długość     Rurka papierowa    osiąga się, jest przecięty do wielkości. .  
  cięcie może być wykonane w linii z procesem uzwojenia lub offline jako osobny krok,  
  w zależności od wymagań dotyczących projektowania i produkcji maszyny. Cięcie wbudowane obejmuje  
  precyzyjne mechanizmy zapewniające dokładne długości rurki bez przerywania ciągłego  
  przepływ produkcji. 
  5. Ograniczenie  
  Po cięciu papierowe rurki mogą przejść dodatkowe procesy wykończeniowe  
  w zależności od ich zamierzonego użycia: 
  Obróbka powierzchniowa: rurki mogą być pokryte, laminowane lub  
  Drukowane z etykietami lub oznaczeniami zgodnie ze specyfikacjami klientów. 
  Zamknięcie końcowe: niektóre  
  rurki mogą wymagać końcowych zamknięć lub czapek, które można zastosować ręcznie lub  
  automatycznie w zależności od możliwości maszyny. 
  6. Automacja i kontrola  
  Nowoczesne maszyny do rur papierowych są wyposażone w zaawansowaną automatyzację  
  oraz systemy sterowania do monitorowania i dostosowywania parametrów, takich jak zastosowanie kleju, uzwojenie  
  napięcie, dokładność cięcia i prędkość produkcji. Zapewnia to spójną jakość i  
  wydajność produkcji rur.  
                  
                  
            
          
            
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                





