Mechanizm regulacji wysokości: elastyczna reakcja na różnorodne potrzeby
Rdzeń stosowna papierowa maszyna leży w mechanizmie regulacji wysokości. Ta konstrukcja pozwala operatorowi elastyczne dostosowanie wysokości stosu pokrywy papieru zgodnie z rozmiarem pokrywy papierowej, wymagań dotyczących stabilności układania oraz konkretnych potrzeb kolejnego procesu pakowania. Mechanizm regulacji wysokości może być wdrażany przy użyciu różnych technologii:
Regulacja mechaniczna: poprzez ręczne obracanie śruby lub ciągnięcie dźwigni, względna położenie platformy stosu jest bezpośrednio zmieniane, aby osiągnąć regulację wysokości. Ta metoda jest prosta i intuicyjna, odpowiednia do produkcji na małą skalę lub okazje, w których dokładność regulacji nie jest wysoka.
Regulacja pneumatyczna: Wysokość platformy układania jest kontrolowana przez przedłużenie i skurcz cylindra pneumatycznego. System pneumatyczny ma szybką prędkość reakcji i może zapewnić stabilną siłę wsporczą, która jest odpowiednia dla średnich i szybkich linii produkcyjnych, ale zależy od stabilnego zasilania powietrza.
Regulacja elektryczna: Mechanizm transmisji, taki jak śruba ołowiowa i przekładnia, jest napędzany przez silnik serwo lub silnik krokowy w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli wysokości. Regulacja elektryczna jest nie tylko bardzo dokładna, ale także łatwa do zintegrowania z systemem sterowania automatyzacją, który jest wygodny do zdalnego monitorowania i programowania.
Niezależnie od zastosowanej metody, celem mechanizmu regulacji wysokości jest zapewnienie spójności i dokładności układania pokrywy papieru, uniknięcie marnowania miejsca, zapewnienie stabilności struktury układania i zmniejszenie ryzyka uszkodzenia podczas transportu i przechowywania.
Inteligentna informacja zwrotna od czujników: monitorowanie w czasie rzeczywistym, aby zapobiec upadkowi
Aby jeszcze bardziej poprawić bezpieczeństwo i wydajność układania, nowoczesne urządzenia do papieru do układania papieru są często wyposażone w czujniki wysokości. Czujniki te są zwykle instalowane powyżej lub na boku platformy układania i monitorują wysokość układu papierowego w czasie rzeczywistym poprzez pomiar bezkontaktowy (taki jak laserowy, zasięg ultradźwiękowy) lub pomiar bezpośredniego kontaktu (taki jak czujnik przemieszczenia).
Gdy wysokość stosu zbliża się lub osiągnie ustalone próg bezpieczeństwa, czujnik natychmiast wyśle sygnał do systemu sterowania. Po otrzymaniu sygnału system sterowania szybko zareaguje i poinstruuje maszynę, aby zatrzymał układanie układania, tym samym skutecznie zapobiegając ryzykowi zawalenia spowodowanego nadmiernym stosem. Mechanizm ten nie tylko chroni bezpieczeństwo miejsca produkcji, ale także unika dodatkowych kosztów spowodowanych uszkodzeniem pokrywy papierowej.
Ponadto inteligentne czujniki mogą być również zintegrowane z systemem MES Fabryki (system wykonania produkcji) lub ERP (Planowanie zasobów przedsiębiorstwa), aby zrealizować gromadzenie i analizę danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Dzięki analizie dużych zbiorów danych firmy mogą zoptymalizować procesy produkcyjne, przewidywać i dostosowywać wysokości stosu oraz dodatkowo poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
